Техника безопасности при работе на валковых машинах

Переработка полимерных материалов на валковом оборудовании относится к производствам с повышенной опасностью. Технологические линии с валковыми машинами обслуживаются бригадой рабочих, подчинённых непосредственно бригадиру агрегата. К самостоятельной работе на линии допускаются рабочие, прошедшие обучение и сдавшие соответствующий квалификационный экзамен. Численность бригады определяется типом каландровой линии. Например, линию для обкладки металлокорда резиновыми смесями обслуживает бригада из семи человек:бригадир - машинист каландра, помощник бригадира, вальцовщик резиновых смесей, укладчик нитей металлокорда, закатчик металлокордного полотна в рулоны с прокладкой, рабочий на шпулярнике и перекатчик нитей.
В своей работе рабочие должны руководствоваться рабочими инструкциями по обслуживанию и эксплуатации оборудования, входящего в состав каландровой линии, общей инструкцией по технике безопасности и пожарной безопасности для рабочих данного цеха, планом ликвидации возможных аварий в цехе.
Члены бригады обязаны хорошо знать устройство и работу машин и приспособлений на своём рабочем месте. В целях предупреждения возможной поломки и выхода из строя оборудования каждый из членов бригады, заметивший неисправность оборудования, обязан немедленно остановить агрегат и сообщить об этом машинисту каландра и мастеру смены.


Работа на неисправном оборудовании категорически запрещена. В действующих на предприятии инструкциях по технике безопасности указываются наиболее опасные технологические операции.
Валковое оборудование снабжено механизмами аварийного останова, приводимыми в действие с помощью тросовых и штанговых выключателей, а также кнопками "Стоп" на пульте управления.
Все рабочие помещения должны быть оборудованы приточно-вытжной вентиляцией для удаления выделяющихся при переработке полимерных материалов паров и газов. Каждый рабочий перед началом смены должен надеть спецодежду, рукава которой должны быть плотно завязаны, волосы убрать под берет, на ноги надеть рабочие ботинки, надеть перчатки для защиты рук. Бригадир или помощник бригадира должен проверить: состояние рабочих мест, которые должны быть чистыми, сухими и достаточно освещёнными; наличие, исправность и надёжность крепления ограждений; наличие и исправность заземления; исправность аварийных выключателей путём нажатия на трос или штангу (при этом пробег валков не должен превышать 1/4 оборота в режиме холостого хода); исправность всех агрегатов линии на холостом ходу; работу пульта управления; исправность штанг и замков закаточных устройств; исправность вентилей на трубопроводах для подачи пара, воды и воздуха.
Подачу пара в валки каландра осуществляет бригадир, а в его отсутствие  - помощник. Подачу напряжения на пульт управления агрегатов производит дежурный электромонтёр.
Во время работы каландровой линии запрещается прикасаться к вращающимся и движущимся частям агрегатов, проталкивать руками перерабатываемый материал, производить ремонт оборудования, устранять дефекты листа или плёнки, класть посторонние предметы на станины, чистить и обтирать оборудование, оставлять без присмотра работающее оборудование, допускать посторонних лиц к работе.
При отключении электроосвещения рабочий обязан выключить оборудование и сообщить мастеру или бригадиру. При отключении пара и воды необходимо перекрыть вентиль на линии подводки пара и воды. В случае аварии или выхода из строя агрегата рабочий должен выключить его кнопкой "Стоп", перекрыть вентиль подачи пара и воды и сообщить мастеру.
По окончании рабочей смены бригадир обязан выключить агрегат, проследить, чтобы каждый член бригады убрал своё рабочее место и вычистил оборудование. Все замеченные неполадки необходимо зафиксировать в рабочем журнале, сообщить о них мастеру.
Рабочий несёт полную ответственность за соблюдение всех правил техники безопасности.


кто на сайте

Реклама

последние комментарии