Забыли данные входа?   Регистрация  

Метод центробежного формования применяется для изготовления труб. Метод заключается в следующем: вначале из стекловолокнистого наполнителя проклеенного связующим на оправке изготавливают цилиндрическую заготовку. Ее помещают в полированную форму и подают необходимое количество синтетического связующего (рис. 9.10). Связующее в зависимости от длины и диаметра формуемой трубы может подаваться либо равномерно по всей длине формы, либо с одного или двух концов формы. В дальнейшем обеспечивается распределение связующего по всей длине формы. Форма приводится во вращение со скоростью 2000-3000 об/мин. При этом за счет центробежной силы связующее со стекловолокнистым наполнителем распределяется на внутренней поверхности полированной формы.

Рис. 9.10. Схема центробежного формования

 

Рис. 9.10. Схема центробежного формования

 

Формование осуществляется как в неразъемных формах, так и в разъемных. Для отверждения стеклопластика отформованную трубу нагревают либо при помощи пара, либо с помощью электронагревателей. Стекловолокнистый наполнитель используется либо в виде матов, ленты, ткани, либо в виде обмоточного рукава. В качестве связующего используется эпоксидный олигомер. Длина труб может достигать 6 м, диаметр - 125-150 мм.

Достоинством метода является возможность формования соединительных элементов (резьбы) одновременно с трубой. Недостаток: относительно невысокая прочность труб. Прочность составляет до 65% от прочности труб, полученных другими методами.